北京环氧地坪漆公司指出，环氧地坪漆起泡的原因有主要有多种

北京环氧地坪漆公司指出，环氧地坪漆起泡的原因有主要如下：

1、温度过高，导致软化环氧胶粘剂的强度大大降低。

2、基层湿水汽不能排除。

3、环氧树脂与基层施工有机结合及不良漏洞等。

总之，部分基层水、环氧残留物、气体包裹在环氧树脂和基层中，形成的气泡大小不同，因为环氧层不透水，所以水无法排出，留下泡沫。环氧层在施工过程中防止水泡和环氧地板，消除三样东西：水、阳光和污垢。

当温度过低且低于5℃，很多双组分涂料的固化反应历程会变慢或停止，严重影响环氧地坪的固化性能，说明涂膜表面干燥太慢，容易被灰尘等杂质污染，影响外观和装饰效果；固化过程延长，甚至不能完全固化，涂层性能如强度、硬度、耐磨性等严重降低，直接影响环氧地坪漆的使用寿命。

对无溶剂自流平涂料的影响更大，表现为涂料粘度呈指数增长，流动性和流平性变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上，无溶剂环氧树脂自流平涂料在较低温度下几乎无法使用。环氧地坪漆施工后避免阳光照射，减少环氧层表面与内部温差的变化。北京环氧地坪漆公司指出，基层或防水层上的施工必须清理干净。环氧地坪施工后，环氧层与基层或防水层之间无缝隙。

因此，防水材料的选择必须具备以下几点：1)抗渗性和不渗透性；2)抗压，强度大于20MPa3)对地面附着力超强；4)环氧地坪和环氧树脂容易粘结成一体。防水层施工完成后3天内不得上人，以保护成品。